Grafit elektrodlarining mukammal ishlashi, shu jumladan yuqori o'tkazuvchanlik, termal zarba va kimyoviy korroziyaga yuqori qarshilik va past nopoklik tufayli, grafit elektrodlari samaradorlikni oshirish, xarajatlarni kamaytirish va rag'batlantirishni talab qilish uchun zamonaviy po'lat sanoati va metallurgiyada EAF po'lat ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. barqarorlik.
Grafit elektrod nima?
GRAFIT ELEKTRODLARI elektr yoy pechlari va eritish pechlari uchun eng yaxshi o'tkazuvchan materialdir, ular tayyor mahsulotni hosil qilish uchun yuqori sifatli igna kokslarini aralashtirish, qoliplash, pishirish va grafitlash jarayoni orqali ishlab chiqariladi. buzilmagan holda haddan tashqari issiqlikka bardosh bera oladi. Hozirgi vaqtda u yuqori darajadagi elektr o'tkazuvchanligiga va talab qilinadigan muhitda hosil bo'ladigan juda yuqori darajadagi issiqlikni ushlab turish qobiliyatiga ega bo'lgan yagona mahsulotdir.
Bu xususiyat energiya yo'qotishlarini kamaytiradi va butun eritish jarayonining samaradorligini oshiradi, natijada energiya sarfini kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
Grafit elektrodining o'ziga xos xususiyatlari
GRAFIT ELEKTROD elektr yoy pechlarida va boshqa sanoat ilovalarida foydalanish uchun idealdir. Noyob xususiyatlar grafit elektrodning 3000 °C gacha bo'lgan yuqori haroratlarga va elektr yoy pechidagi (EAF) bosimlarga bardosh berishini ta'minlaydi.
- Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi- Grafit elektrodlari mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa ularni eritish jarayonida yuqori harorat va bosimlarga bardosh berishga imkon beradi.
- Kam elektr qarshilik- Grafit elektrodlarining past elektr qarshiligi elektr boshq pechlarida elektr energiyasining oson oqishini osonlashtiradi.
- Yuqori mexanik kuch- Grafit elektrodlari elektr yoy pechlarida yuqori harorat va bosim darajasiga bardosh berish uchun yuqori mexanik kuchga ega bo'lish uchun mo'ljallangan.
- Ajoyib kimyoviy qarshilik- Grafit juda inert material bo'lib, ko'pchilik kimyoviy va korroziv moddalarga chidamli.Grafit elektrodlari kimyoviy hujum tufayli boshqa materiallar ishlamay qolishi mumkin bo'lgan og'ir sanoat muhitida foydalanish uchun ideal.
Grafit elektrodlari nafaqat elektr kamon pechlarida, balki kremniy metall, sariq fosfor va boshqa rangli metallar, kislotalar, ishqorlar va boshqa kimyoviy moddalar, korroziy muhitlarni ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi.
Grafit elektrodlari jismoniy xususiyatlari, texnik xususiyatlari va elektr pechining quvvati, transformator quvvat yuki bilan bog'liq bo'lgan turli xil ilovalar asosida uch darajaga bo'linadi.Grafit elektrodlarining eng ko'p ishlatiladigan navlari ultra yuqori quvvat (UHP), yuqori quvvat (HP) va muntazam quvvat (RP).
UHP grafit elektrodlari yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va past elektr qarshiligiga ega bo'lib, ular tozalangan po'lat yoki maxsus po'latni eritishda ultra yuqori quvvatli elektr boshq o'choqlari (EAF) uchun maxsus ishlatiladi. UHP grafit elektrodi mos keladi, elektr pechning quvvati 500 ~ 1200 kV Tonna uchun A.
HP grafit elektrodi elektr kamon pechi va eritish pechi uchun eng yaxshi o'tkazuvchan material bo'lib, u o'choqqa oqim kiritish uchun tashuvchi vazifasini bajaradi. HP grafit elektrodi odatda quvvati 400 kV/A atrofida bo'lgan yuqori quvvatli elektr yoy pechlari (EAF) uchun ishlatiladi. tonna uchun.
RP grafit elektrodi odatdagi quvvatli elektr pechlarida keng qo'llaniladi, uning quvvati tonnasiga 300 kV/A atrofida yoki undan kam. RP toifasi UHP grafit elektrodi va HP grafit elektrodiga nisbatan eng past issiqlik o'tkazuvchanligi va mexanik kuchga ega. RP grafit elektrodlari ko'proq mos keladi. po'lat quyish, kremniyni qayta ishlash, sariq fosforni tozalash, shisha sanoati ishlab chiqarish kabi past navli metallarni ishlab chiqarish uchun.
Muqobil quvvat manbalariga bo'lgan talab ortib borayotganligi sababli, grafit elektrodlari yonilg'i xujayralari rivojlanishida ham muhim rol o'ynaydi.
Grafit elektrodlari sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi.Grafit elektrodning asosiy ilovalaridan ba'zilari quyidagilardir;
Po'lat ishlab chiqarishda elektr ark pechi (EAF).
EAF po'lat ishlab chiqarishda grafit elektrod qo'llanilishi zamonaviy po'lat ishlab chiqarishning asosiy jihati hisoblanadi.Grafit elektrodlari o'choqqa elektr tokini etkazib berish uchun o'tkazgich sifatida ishlaydi, bu esa o'z navbatida po'latni eritish uchun issiqlik hosil qiladi.EAF jarayoni po'lat qoldiqlarini eritish uchun yuqori haroratni talab qiladi, grafit elektrodlari strukturaviy yaxlitligini yo'qotmasdan yuqori haroratlarga bardosh bera oladi.Dunyodagi kabi barqaror va samarali ishlab chiqarish usullariga e'tibor qaratishda davom etmoqda, grafit elektrodlari EAF po'lat ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynashda davom etadi.
Choynak pechi (LF)
Po'lat pechlari (LF) po'lat ishlab chiqarish jarayonining muhim tarkibiy qismidir. Grafit elektrodlar butun jarayon davomida eng yuqori elektr tokini va yuqori haroratni ta'minlash uchun pechka sanoatida qo'llaniladi.Grafit elektrodlari yuqori o'tkazuvchanlik, termal zarba va kimyoviy korroziyaga chidamlilik va uzoq umr ko'rish kabi ajoyib xususiyatlarga ega bo'lib, ular cho'chqa pechini (LF) qo'llash uchun ideal tanlovdir. Grafit elektrodlaridan foydalangan holda, pechka operatorlari yuqori samaradorlik va mahsuldorlikka erishishlari mumkin. sanoat talab qiladigan yuqori sifat standartlarini saqlab qolgan holda iqtisodiy samaradorlik.
Suv osti elektr pechi (SEF)
Grafit elektrodlari suv osti elektr pechlarida keng qo'llaniladi, sariq fosfor, sof kremniy kabi ko'plab metallar va materiallarni ishlab chiqarishda hal qiluvchi element hisoblanadi.Grafit elektrodlari yuqori elektr o'tkazuvchanligi, termal zarbaga yuqori qarshilik va past issiqlik kengayish koeffitsienti kabi ajoyib xususiyatga ega.Bu xususiyatlar grafit elektrodni suv ostidagi elektr pechlarida ishlatish uchun ideal qiladi, bu erda haddan tashqari harorat va og'ir sharoitlar norma hisoblanadi.
Grafit elektrodlari elektr ark pechining (EAF) po'lat ishlab chiqarish jarayonida hal qiluvchi komponent hisoblanadi. Grafit elektrod iste'moli po'lat ishlab chiqarishda muhim xarajat elementidir. Grafit elektrod uchun to'g'ri nav va o'lchamni qanday tanlash kerak, har qanday dastur uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak.
- Chelik turi va navi
- Brülör va kislorod amaliyoti
- Quvvat darajasi
- Joriy daraja
- Pechning dizayni va quvvati
- Zaryadlovchi material
- Maqsadli grafit elektrod iste'moli
Pechingiz uchun to'g'ri grafit elektrodini tanlash optimal ishlashga erishish, energiya sarfini kamaytirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish uchun juda muhimdir.
Elektrodli elektr pechka uchun tavsiya etilgan moslik jadvali
| Pech quvvati (t) | Ichki diametri (m) | Transformator quvvati (MVA) | Grafit elektrod diametri (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |